黑龙江聚氨酯喷涂机的常规工艺流程及特点-京华邦威工艺流程：聚氨酯喷涂机工艺流程分为：前处理、材料涂装、加热固化。前期的生产处理前有手动简易工艺和自动前处理工艺，后者又分自动喷涂和自动发泡两种工艺。工件在喷涂之前必须进行表面处理去锈。在这长时间使用，腐蚀严重，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。

    聚氨酯喷涂机设备前处理准备：第一要注意的就是制定必要的强酸强碱购买、运输、保管和使用制度，给工人提供必要的保护着装，安全可靠的防护、搬运、配置器具，以及制定万一发生事故时的紧急处理措施、抢救办法。其次，在聚氨酯喷涂设备前处理工段，由于存在一定量的材料，所以在环保措施方面，必须配置抽气排气、排液和三废处理装置。

    处理过的工件质量：由于前处理液及聚氨酯喷涂设备工艺流程不尽相同，其质量当有差异。处理较好的工件，表面油、锈去尽，为了防止短时间内再次生锈，一般应在前处理后几道工序，进行磷化或钝化处理：在喷粉前，还应将已磷化的工件进行干燥，去其表面水分。小批量单件生产，一般采用自然晾干、晒干、风干。而对于大批量之流水作业，一般采取低温烘干，采用烘箱或烘道。

    聚氨酯喷涂机设备喷涂选择方式：小批量工件，一般采取小型聚氨酯喷涂机，而对于大批量工件，一般采用大型自动多功能聚氨酯喷涂机设备。无论是小型还是大型，把住质量关是非常重要的。要确保被喷工件着粉均匀、厚度一致，防止薄喷、漏喷、擦落等缺陷。

   在聚氨酯喷涂机设备喷涂小物体是，还应注意小部件，在进入固化之前，应尽可能将附着其上的粉末吹掉，防止挂钩上之多余粉末固化，有的对固化前去掉余粉确有困难时，应及时剥离挂钩上已固化之粉膜，从而确保小物体喷涂效果，以利下批工件的影响力。